EVA磨粉料擠壓成型工藝

EVA磨粉料太陽(yáng)能電池若直接暴露于空氣中，其光電轉(zhuǎn)換效率會(huì)很快下降，失去實(shí)用價(jià)值。因此，太陽(yáng)能電池的封裝材的研究開發(fā)就十分重要。為達(dá)到與外界隔離的目的，采用透明、耐光老化、粘接性能好、能承受大氣變化且具有彈性的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）膠膜將太陽(yáng)能電池片包封，并與上下層保護(hù)材料粘合在一起，構(gòu)成太陽(yáng)能電池組件。

　　EVA是一種典型的無(wú)規(guī)高分子化合物，在它的分子結(jié)構(gòu)中，取代基在分子鏈上的排列不規(guī)則，同時(shí)，分子鏈中不對(duì)稱碳原子的構(gòu)型也不相同，排列也不規(guī)則，因此，它是一種結(jié)晶性較小、極性和柔韌性較高的材料EVA磨粉料。另外，它在加熱熔融時(shí)具有良好的浸潤(rùn)性，冷卻固化時(shí)具有良好的撓曲性、抗應(yīng)力開裂性和粘結(jié)性能，是一種較為理想的能用于太陽(yáng)能電池封裝的材料。

　　EVA磨粉料EVA成膜采用的是擠壓成型工藝，整條生產(chǎn)線通常包括攪拌設(shè)備、擠出設(shè)備、壓膜裝置、切邊單元及收卷設(shè)備，完成混料、上料、擠出、成型、切邊、收卷工序。攪拌設(shè)備是整個(gè)工藝的第一道工序，也是最為主要的工序之一，原料若未達(dá)到要求，將直接影響到EVA膠膜成品的質(zhì)量。

　　攪拌設(shè)備是將數(shù)噸的EVA顆粒（乙烯-酯酸乙烯酯共聚物）與10多公斤的藥水（交聯(lián)固化劑、增粘劑、抗氧化劑、紫外線吸收劑、穩(wěn)定劑等的混合藥劑）混合，需要達(dá)到每顆EVA顆粒上均涂抹到藥水，才能保證膠膜成品的品質(zhì)。目前，攪拌設(shè)備通常由筒體、筒體頂部的簡(jiǎn)蓋、底部的閥門，簡(jiǎn)體內(nèi)設(shè)有攪拌軸和藥水噴嘴，該攪拌軸上設(shè)有螺旋葉片，攪拌軸頂部由電機(jī)帶動(dòng)。EVA磨粉料由攪拌軸的旋轉(zhuǎn)，將位于簡(jiǎn)體底部的EVA顆粒向上翻，攪拌投放于簡(jiǎn)體內(nèi)的EVA顆粒及藥水，但由于攪拌軸位于簡(jiǎn)體的中間，僅對(duì)簡(jiǎn)體中間顆粒做上翻的操作，對(duì)近簡(jiǎn)體壁周圍的顆粒攪拌就相對(duì)較少，形成攪拌的不均勻，因此，將會(huì)影響到后續(xù)EVA膠膜的成型質(zhì)量。

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