鑄鐵平臺(tái)在使用和加工中，應(yīng)設(shè)置主支撐點(diǎn)和輔助支撐點(diǎn)，什么是主支點(diǎn)、輔助支點(diǎn)主支點(diǎn)是指鑄鐵平臺(tái)在加工、檢定和使用中與安裝基面或用支架接觸時(shí)，用作主要支承的部分。此時(shí)的支承力系是靜止?fàn)顟B(tài)。為了確定鑄鐵平臺(tái)的加工、檢定、驗(yàn)收和使用時(shí)工作面準(zhǔn)確度的一致性而設(shè)置主支點(diǎn)，這將克服當(dāng)前1000mm×750mm以上鑄鐵平臺(tái)檢定和使用出現(xiàn)平面度誤差值不一致問(wèn)題輔助支點(diǎn)是指平臺(tái)在使用時(shí)，為了防止承載心的偏移而發(fā)生傾覆或因負(fù)載過(guò)大而產(chǎn)生不好的的變形所增設(shè)的支點(diǎn)。輔助支點(diǎn)上的支力應(yīng)小于主支點(diǎn)上的支力。鑄鐵平臺(tái)主支點(diǎn)、輔助支點(diǎn)的設(shè)置是影響平臺(tái)準(zhǔn)確度保持性的重要因素。

下面，講講鑄鐵平臺(tái)對(duì)防銹底漆的基本要求：

一、鑄鐵平臺(tái)的工作環(huán)境，各種防銹漆適用的工作環(huán)境是不同的。因此在選擇是應(yīng)了解鑄鐵平臺(tái)的工作環(huán)境。

二、底漆與上層漆不須配套，鑄鐵平臺(tái)除了上底漆之外。還要上面漆，面漆多數(shù)是在機(jī)械加工之后進(jìn)行。因此應(yīng)考慮底漆與面漆之間的粘合。通常同類(lèi)漆料配制的底漆與面漆是配套的，具有較不錯(cuò)的粘合力。不同類(lèi)型漆料配制的底漆與面漆。可能不配套，互相不能很好粘合。因而要了解漆的性能。

三、防銹底漆的施工方法，防銹底漆各自都有自己好的施工涂裝方法。要確認(rèn)本廠(chǎng)或車(chē)間是否具備這樣的條件。

筋板式結(jié)構(gòu)鑄鐵平臺(tái)精度穩(wěn)定不易變形的原因：

一、筋板主要是為了增加鑄鐵平臺(tái)的承載能力，減少平板在重荷下容易產(chǎn)生變形。

二、筋板在鑄鐵平臺(tái)上是的功能部分，它能地如“工”字鐵般增加產(chǎn)品的剛性和強(qiáng)度而無(wú)需大幅增加產(chǎn)品切面面積，確定了平板的強(qiáng)度、剛度，減小平板工作面的厚度。

三、可克服鑄鐵平臺(tái)因壁厚差別帶來(lái)的應(yīng)力不均所造成的歪扭變形，增加鑄鐵平臺(tái)的使用壽命。

四、在生產(chǎn)過(guò)程中，筋板還可以改進(jìn)鐵液流動(dòng)情況，減少鑄鐵平臺(tái)的鑄造缺點(diǎn)。

五、能夠提升鑄鐵平臺(tái)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，增強(qiáng)平板的穩(wěn)定性。有利于防止其因內(nèi)應(yīng)力太大而開(kāi)裂，并且增加了鑄鐵平臺(tái)抗熱脹冷縮的強(qiáng)度，并且即使發(fā)生開(kāi)裂，也易對(duì)其裂縫進(jìn)行焊接修補(bǔ)，從而能夠重復(fù)使用，延長(zhǎng)了使用壽命。

六、在不加大鑄鐵平臺(tái)面厚和壁厚的條件下，增強(qiáng)平板的強(qiáng)度和剛性節(jié)約以節(jié)約鑄鐵用量，減輕重量，減少鑄造缺點(diǎn)，降低成本。

鑄鐵平臺(tái)的的熱處理和基準(zhǔn)平面：在經(jīng)過(guò)刮研的鑄鐵平臺(tái)上推動(dòng)表座、工件比較順暢，無(wú)發(fā)澀感覺(jué)，方便了測(cè)量，確定了測(cè)量準(zhǔn)確度。材料為鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經(jīng)過(guò)兩次處理（人工退火600度----700度或自然時(shí)效2---3年），使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，不怕磨性能不錯(cuò)。適用于各種檢驗(yàn)工作，測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，用于機(jī)床機(jī)械測(cè)量基準(zhǔn)，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作劃線(xiàn)。