鑄鐵平臺需要進行熱處理，因為它是一種大型鑄件要經過熱處理才能提高本身的使用價值。為了劃出孔的中，在孔中要裝入中塞塊，一般小孔多用木塞塊或鉛塊，大孔用中頂。為了防止鑄鐵平形，在平臺上操作完畢后，應把平臺清理干凈，不要留下過重的零件。懂得這些使用中的注意事項，我相信您的鑄鐵平臺會使用的很。

在使用過程中要檢驗模樣的完整性，無缺點使用。鑄鐵平臺的平面是劃線工作的基準面，它的平面度誤差直接影響劃線精度；所以對于劃線平板應注意經常維護保養，以劃線尺寸。鑄鐵平臺的平面是劃線工作的基準面，它的平面度誤差直接影響劃線精度；所以對于劃線平板應注意經常維護保養，以劃線尺寸。如果有缺點要經過修理后才能夠使用。起模時要注意敲擊力度，鋁模要墊木塊進行敲擊，減少鋁模的受損程度。鑄鐵平臺在使用以前有一道工藝叫做“刮研”，許多人不知道什么刮研，我就講解一下鑄鐵平臺的刮研工藝和刮研的優點用處。刮研平面用于未淬火的工件或鑄鐵平臺，它可使兩個平面之間達到緊密接觸。刮研后的平面能形成具有潤滑油膜的滑動面，因此能減少相對運動表面間的磨損和增強零件接合面間的接觸剛度。鑄鐵平臺堅持做好日常點點滴滴的維護工作，細節很重要，可以延長使用壽命！鑄鐵平臺的平面上不易放置沉重工件，以及影響對角出現變形。

為了提高鑄鐵工作臺的使用壽命，其工作精度，建議對刮研或控制在0.02mm以上，這樣可鑄鐵工作臺有較長的使用壽命和檢定周期。鑄鐵平臺的精度一般是通過人工刮研的，刮研對鑄鐵平板使用壽命的影響是不可忽略的。鑄鐵平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。

鑄鐵平臺在精度等級低于00級的平臺工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。為了防止鑄鐵平臺發生變形，在吊裝鑄鐵平臺時，要用比較結實的鋼絲繩同時綁住鑄鐵平臺上的四個起重孔，將鑄鐵平臺平平穩穩的裝在運輸車上。鑄鐵平臺的四個支撐點要墊好，使其為牢固

（1）應盡量做到劃線平板各處均勻使用.避免局部磨凹。

（2）平板用完后，應擦干凈。較長時間不用應涂上防銹油，防止銹蝕。

（3）要經常保持平板的清潔，以免平板平面被鐵屑、砂子等雜質磨壞。

（4）在平板上安放工件時應輕放，防止平板表面被撞擊，一旦平板表面受到工件或其他物體撞擊，應馬上把受到撞擊而凸起的部分。

（5）決不可以在劃線平臺平板表面做任何需要錘擊的工作。