鄭州耀聚祥工貿(mào)有限公司，是一家集科研、生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)為一體的多元化發(fā)展企業(yè)。生產(chǎn)銷售散裝耐火材料；冶金材料；煉鋼輔料；經(jīng)銷：AD粉、AD球、鋁灰球、鋁渣球、硅鋁合金球、 氧化鋁脫氧劑、脫磷劑、脫硫劑、覆蓋劑、除渣劑、合成精煉渣、無(wú)氟化渣劑、精煉助熔劑 ,精煉渣洗劑、石墨發(fā)泡劑、鋼包改質(zhì)劑、 精煉調(diào)渣劑 ,硅鋁鋇鈉、硅鈣鋁、鋁酸鈣、硅鈣渣、膨化鋁餅鋁鐵、高鋁粉、高鈣粉、鋁產(chǎn)品、鋁灰、鋁渣、鋁屑、鋁粉、硅粉、冰晶石、銅、鋁、鐵、炭塊,等冶金材料。     造渣劑球廠家優(yōu)惠供應(yīng)。概念：鋁造渣球冶金行業(yè)煉鋼廠冶煉鋼水過(guò)程中加入的一種脫氧造渣球。鋁渣球具有脫氧和合成精煉劑的功效。 鋁渣球粒度均勻，保持在15-50mm之間，硬度達(dá)到單粒承重75公斤，最主要是觀察鋁造渣球各種含量成分的均勻度，一般經(jīng)過(guò)強(qiáng)力攪拌壓制出來(lái)的鋁造渣球各種理化質(zhì)變含量均勻穩(wěn)定，使用效果一致，不出現(xiàn)浮動(dòng)。初煉出鋼時(shí)投入可作為脫氧劑脫去鋼中游離氧，此外它能快速成渣覆蓋在液面隔絕空氣。   化學(xué)成分為： Al≥40%、Al2O3:10-20%、MgO≤3.0%、CaO:10-15%、SiO2≤6.0%、S≤0.50%、P≤0.50%；粒度：10-50    功能：替代純鋁在脫氧造渣的同時(shí)，提高鋼的純凈度，解決連鑄中包絮流問(wèn)題，達(dá)到連續(xù)澆鋼，使連鑄操作穩(wěn)定，提高鑄坯質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)效益顯著。   鋁渣球加入有兩種形式：一是電爐在出鋼過(guò)程中作為脫氧劑與其它類脫氧劑同時(shí)加入，將鋼中溶解氧降低到控制范圍內(nèi)；二是鋼水包到達(dá)LF鋼包精煉位時(shí)加入，以調(diào)整渣的組分，盡快脫去渣中的氧得以快速形成適宜的精煉渣系。   實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用：   1、電爐工序加入。爐后終脫氧劑采用鋁渣球和硅鈣鋇，根據(jù)終點(diǎn)碳含量脫氧劑加入量：鋁渣球0.5-1.0kg/t;硅鈣鋇,2.0-3.0kg/t。加入順序：鋼水出到20t開(kāi)始向鋼包內(nèi)加入硅鈣鋇、鋁渣球，出鋼時(shí)間大于110秒，出鋼嚴(yán)禁下渣。   2、LF爐精煉工序。精煉時(shí)，根據(jù)鋼水成分進(jìn)行調(diào)整成分和造渣，造渣劑的加入情況為：鋁渣球，50-100kg;電石粉、硅鐵粉為20-30kg.火磚沙為15-25kg。   3、脫硫情況。采用鋁渣球造渣速度快，脫硫效率高，渣樣精煉在15分鐘內(nèi)可以變白，對(duì)脫硫和去夾雜相當(dāng)有利。   4、產(chǎn)品夾雜物量及氧氮含量。采用鋁渣球脫氧和造精煉渣已成功生產(chǎn)焊絲盤(pán)條，盤(pán)條規(guī)格為φ5.5mm，盤(pán)條純凈度即夾雜物含量很低為：A類0-0.5/0.5；B、C類0.5-1/0.7；D類0-1.5/1。[O]為25-60/39×10-6,[N]為45-80/68×10-6，質(zhì)量很好。   鋁造渣球劑特性：   1、脫磷效果穩(wěn)定并優(yōu)于單一石灰造渣；其成份物相是一種很好的脫磷渣。在石灰未熔化之前復(fù)合造渣劑本身就與鋼水中磷起反應(yīng)，開(kāi)始前期脫磷。隨著石灰的熔解，這種脫磷效果不斷鞏固和提高，脫磷率比單一石灰造渣提高2%～4%。   2、快速成渣；加入轉(zhuǎn)爐后即迅速形成造渣液，同時(shí)該渣液與石灰接觸并滲透，加速石灰的溶解，從而產(chǎn)生快速成渣效果。   3、穩(wěn)定轉(zhuǎn)爐吹煉過(guò)程，減少噴濺；吹煉平穩(wěn)，渣況良好，大幅降低了因爐渣返干等原因造成的噴濺頻率，減少了鐵損，減少了氧槍的損耗，減少了因噴濺造成的金屬損耗和設(shè)備事故率，節(jié)省了因噴濺清理爐口、噴槍等費(fèi)用和時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。   4、可縮短吹煉時(shí)間，提高轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)能力；冶煉周期可縮短1～2分鐘，約為吹煉時(shí)間的10%左右。   5、優(yōu)良的助熔劑；完全可以棄用瑩石，減少瑩石對(duì)爐襯的侵蝕和對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)高效復(fù)合造渣劑中配有適量的mgo，可平衡初期渣中mgo含量，以減輕初期渣對(duì)爐襯的侵蝕，提高爐齡。   6、相應(yīng)的物料用量降低；加入鋁基造渣劑1kg/t鋼，吹氧量可減少1%，鋼水殘錳提高0.002%，可減少石灰用量0.5～0.6公斤，金屬損失下降0.06%～0.1%減少冷卻劑用量0.6～1公斤。   鋁造渣球外觀：   1、清潔、干燥、不得帶有雜物，皮帶上料時(shí)不粉化。   2、表面破碎后肉眼可見(jiàn)鋁屑或鋁片。                  以上LF精煉爐上的應(yīng)用了鋁渣球在國(guó)內(nèi)各大鋼鐵公司得到應(yīng)用，效果良好，并有望推廣到其它特殊鋼種冶煉應(yīng)用中。降本增效是貫穿鋼鐵工業(yè)整體工作的重要目標(biāo)，鋁造渣球是鄭州耀聚祥工貿(mào)有限公司結(jié)合國(guó)內(nèi)轉(zhuǎn)爐、電爐、LF爐等精煉連鑄工藝，聯(lián)手冶金輔料行業(yè)專家共同研發(fā)生產(chǎn)的高性價(jià)比輔料添加劑，優(yōu)質(zhì)的鋼水凈化效果，低廉的成品價(jià)格優(yōu)勢(shì)，得到國(guó)內(nèi)外煉鋼企業(yè)的一致認(rèn)可。金泰鋁造渣球粒度10-50mm，橢圓球體，成分均勻，單球承重力75kg，方便運(yùn)輸、存放，不易破碎。鋁基造渣劑是煉鋼工藝中用到最常見(jiàn)的輔料之一，在煉好鋼先要煉好渣的前提基礎(chǔ)上，鋁基造渣劑受到煉鋼工藝的重視。 歡迎來(lái)電垂詢,詳談