供應專利技術造粒機排除煙除味煙塵處理機系統；價格面議。 多相無縫界面吸收AMSI ——工業煙塵處理重大技術發明 一、 現行煙塵處理技術 1. 除塵的方式：主要分為2類，電除塵器和袋式除塵器。電除塵器主要有常規除塵器、回轉電極電除塵器、濕式電除塵器，前置換熱器的低溫電除塵器、前置聚并器電除塵器（研究中）。袋式除塵器主要有純袋式除塵器、前電—后袋復合式除塵器，混合型袋式除塵器（研究中）。 2. 煙氣處理的主要方式有：吸收法—利用煙氣易溶于特殊溶劑（或溶液）的特性進行處理的方法（常見于吸收塔）；吸附法—常用活性碳或活性碳纖維的多孔吸附特性，選擇性吸附某種或某些煙氣的方法；等離子體法—通過高壓脈沖電暈放電形成等離子體，對臭氣進行氧化、降解；光解催化氧化法—利用高能紫外光束轟擊氧分子產生臭氧，由于臭氧具有極高的氧化-還原電位，能迅速破壞多鍵分子并轉化成其它物質的一種方法。 二、 現有工藝技術普遍存在的缺陷 1. 投資大，占用場地大 2. 工藝技術裝置運行穩定性較差，維護成本高 3. 工藝復雜、能耗高，運行成本高 4. 高濃度煙塵無法實現一次性清除，普遍要多級復合處理 5. 現有技術均為有縫設計，無法完合控制煙塵的逃逸 6. PM0.1~2.5mm的處理能力很難達到85%以上，納米級的煙塵更是無能為力 7. 對汞、鉛、鎳、錫、鎘、鈹等金屬及其化合物蒸氣處理能力不足 三、 多相無縫界面吸收新技術——AMSI 1. 原理 當煙塵進入由特殊吸收劑所形成的密度為0.0X~1.00無縫連續吸收界面后，任何以顆粒狀態存在的煙塵均無法逃逸被吸收，同時絕大多數有機及無機氣體也被吸收，被吸收的煙塵會自動從低密度界面向高密度界面轉移并最終以漿狀形態排出，從而達到理想的處理效果。AMSI技術的設計理念及優異的處理能力，是目前任何煙塵治理技術所無法企及的。 2. AMSI工藝流程 3. AMSI特性 3.1 系統數據校正后無需專人值守，降低人工費用 3.2 主體技術裝置安全可靠性高，無需更換配件或檢修，降低維護成本 3.3 尾氣有毒排放遠低于國家GB16297-1996.《大氣污染綜合排放標準》 3.4 安裝及改造簡便快捷，能快速投入營運 3.5 能耗低，是現有工藝技術能耗的1/2，工藝簡單，降低營運成本 3.6 一機多用，特別是高濃度的煙和塵同時有效 3.7 對超微細的煙塵（≤2.5μm至納米級）去除率可達99%以上 3.8 現有的煙塵處理技術均為有縫設計，與無縫處理新技術無法比擬 4. AMSI創新技術的領先性及其它 4.1 本技術的煙塵一體化處理的設計理念具有獨特的創新性和領先性 4.2 構建無縫連續吸收界面具有獨特的創新性和領先性 4.3 對超微細（特別是納米級）等危害極大的微米級煙塵的全向有效捕捉收集具有明顯的先進性和領先性 4.4 對有毒金屬及其化合物蒸氣、臭氣、二惡英等有害氣體的全向有效捕捉收集具有明顯的先進性和領先性 4.5 節約投資成本及運行費用，具有不可替代的經濟性 4.6 對廣泛領域的煙塵、油煙、漆霧具備可靠的適用性 4.7 選用及制造環保的吸收劑具有創新性和領先性 四、 適用范圍 凡產生煙塵、臭氣的生產經營、野外等場所均可適應。能有效處理甲醛等酫類、苯及其衍生物、油脂、酯類、樹脂、漆霧、天那水、二氧化硫、氮氧化物、氫氟酸、鉻酸、氯氣，金屬鉛、汞、鎘、鈹、硝基苯類、氯乙烯、苯并芪、光氣、瀝青煙、中高級烴類、硫醇類、硫醚類、吲哚類、酚類等等廣泛有害有毒物質。 另外對顆粒直徑從納米級（0.00Xμm）至X×100μm級的煙塵具有全向捕捉吸收的能力。